Komponenten für moduflex Kunststoffkettenförderer
modular & flexibel: Das sind die moduflex Kunststoffketten-Fördersysteme von modular automation. Wir bieten mit dem moduflex Baukasten ein modulares System für eine einfach Planung & schnelle Montage Ihres Fördersystems.
Das Kunststoffketten-Fördersystem moduflex ist nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Dank der standardisierten Module und Komponenten kann es einfach und kostengünstig in jeden Produktionsprozess integriert, angepasst und erweitert werden. moduflex ist ein Fördersystem, das mit Ihrer Aufgabenstellung mitwächst.
moduflex Kettenfördersysteme: nur so gut wie jede Komponente
Ablaufbleche, Bogenräder, Gleitleisten, Förderketten, Umlenkeinheiten: Kettenfördersysteme sind so vielfältig wie die Industrie selbst.
Im Grundsatz gilt: die eine Lösung gibt es nicht. Als Kunde dürfen Sie bei modular automation darauf vertrauen, dass Ihr neues moduflex Kettenfördersystem als raumgängiges System exakt zu dem Stückgut passt, das Sie transportieren müssen. Nicht mehr, aber eben auch nicht weniger. Wir bei modular automation haben deshalb standardisierte Komponenten entwickelt, die in Summe zu raumgängigen Systemen werden, die so unique sind, wie Ihre Fertigung.
Verlassen Sie sich auf standardisierte Komponenten wie die Antriebs- / Umlenkeinheiten, Tragprofile oder Gleitbögen mit höchster Güte. Verlassen Sie sich auf moduflex Kettenfördersystem Komponenten von modular automation.
Kompatibilität zählt
Einfach machen. Das ist unser Credo – in doppelter Hinsicht. Deshalb haben wir quasi für jede Ihre Aufgabenstellungen die passende Kette (Material, Form, Aufgabe) und lassen bei allen anderen Komponenten nichts vermissen. Unabhängig davon, ob Sie sich Ihr gesamtes Fördersystem aus Komponenten zusammenstellen und selbst bauen wollen oder nur einige Erweiterungen oder Ersatzteile für Ihre Bestandsanlage suchen: Wir bei modular automation bieten durch unsere modulare Bauweise ein Maximum an Vielfalt und damit die Flexibilität, die es in Ihrem Produktionsalltag braucht. moduflex eben.
Fragestellungen zur Planung Ihres moduflex Kunststoffketten-Fördersystems
Auf schnellstem Weg zum Förderer: So geht’s
Damit wir Ihnen ein Fördersystem auslegen können, brauchen wir ein paar Infos von Ihnen:
Wie viele Produkte möchten Sie fördern? (Leistung (ppm, parts/min)
Welches Gewicht hat Ihr Produkt (Produktgewicht)
Wie breit ist Ihr Produkt? (Produktbreite)
Über welche Strecke möchten Sie das Produkt fördern? (Förderstrecke und Linienverlauf welcher Geschwindigkeit möchten Sie das Produkt transportieren? (Fördergeschwindigkeit)
In welcher Umgebung möchten Sie das Fördersystem einsetzen? (Umgebungsbedingungen, Reinraum, Trockenraum, sauber, schmutzig, etc.)
Vor der Planung Ihres Fördersystems sollten Sie folgende Fragen beantworten.
1. Welche Eigenschaften hat Ihr Fördergut/Ihr Produkt?
2. Welche Betriebseigenschaften sind spezifiziert?
3. Liegen Fördersystemdaten vor?
4. Welche Fördersystemgrößen passen optimal zu diesen Fördersystemanforderungen?
5. Welche Zugkräfte müssen berücksichtigt werden?
6. Welche Produktführung sichert Ihre Produkte am besten?
Welche Eigenschaften hat Ihr Fördergut/ Ihr Produkt?
Jedes Projekt startet mit der Erfassung Ihrer Produktdaten.
Von welchen Abmessungen sprechen wir?
Wie viel wiegt Ihr Produkt?
Wie ist es beschaffen und welche Oberflächenstrukturen müssen berücksichtigt werden?
Anhand dieser Eckdaten und individuellen Anforderungen an Ihre Branche (z. B. Hygienic Design), treffen wir von modular automation gemeinsam mit Ihnen eine erste Auswahl möglicher Komponenten für Ihren Kettenförderer.
Welche Betriebseigenschaften sind spezifiziert?
Hier wirds noch technischer:
Mit welchen Geschwindigkeiten möchten Sie fördern?
Legen Sie auf Meter pro Geschwindigkeit wert oder erfordert Ihr Prozess den Transport von einer definierten Stückzahl pro Minute?
Ebenfalls wichtig: Wie gestalten Sie Ihren Fertigungsprozess?
Ist ein Staubetrieb erforderlich oder läuft die Produktion getaktet?
In dieser Projektphase sehen wir von modular automation noch einmal genau hin, wie sich Ihr Produktionsumfeld gestaltet. Ist es heiß oder kalt? Ist es staubig oder nass? Ist es besonders schmutzig? Erst wenn wir diese Informationen haben, können wir mit dem geeigneten System einen wartungsarmen und stabilen Prozess sicherstellen.
Liegen Fördersystemdaten vor?
In diesem Projektabschnitt ist das Hallenlayout besonders wichtig. Hier gilt es gemeinsam zu checken, wie ein Streckenverlauf aussieht, wie die Förderbandoberkante beschaffen sein muss und wie Übergänge aussehen. Wo brauchen Sie Bodenstützen? Ist eine Wandabstützung erforderlich? Braucht es ggf. eine Deckenabhängung?
In dieser Phase ebenfalls nicht fehlen darf der genaue Blick auf Ihre Steuerungstechnik. Haben wir all diese Informationen solide aufbereitet, geht es zur Auswahl des für Sie bestens Fördersystems. Abhängig von Ihren Produkteigenschaften haben wir bei modular automation unterschiedliche Fördersystemgrößen im Portfolio.
Welche Zugkräfte müssen berücksichtigt werden?
Als Ingenieur wissen Sie es selbst am besten: Theorie ist das eine, der Fertigungsalltag das andere. In dieser Projektphase berechnen wir deshalb Zugkräfte. Wo wir mehr Power brauchen für Ihr Fördersystem, planen wir deshalb weitere Antriebseinheiten dazu oder passen die Streckenführung an.
Zu Gute kommen uns hier hunderte Projekte und jahrzehntelange Erfahrung, die wir bei Ihnen einfließen lassen. Unser Ziel: Die für Sie effizienteste Lösung.
Welche Produktführung sichert Ihre Produkte am besten?
Oberstes Ziel in der Fertigung: Prozessstabilität. Damit die sichergestellt ist, schauen wir in dieser Projektphase genau hin, welche Seitenführung zu Ihnen passt.
